الآلات المملة في مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي



ممل بالقطع على CNC مراكز التصنيع

ما يسمى مملة / (مملة /) يشير إلى توسيع أو صقل الفتحة الأصلية في قطعة العمل. إنه من دواعي سروري تتميز بتصحيح الانحراف في الثقب السفلي ، والحصول على موضع دقيق للثقب ، وتحقيق استدارة عالية الدقة ، أسطواني وتشطيب السطح. لذلك ، غالبا ما تستخدم المعالجة المملة ك طريقة تصنيع عالية الدقة في العملية النهائية. على سبيل المثال ، تحمل ثقوب من الآلات المختلفة ومعالجة الأغلفة والغطاء أغطية المحركات المختلفة.

الممل عملية صعبة مقارنة ب الآلات الأخرى. يحتاج فقط إلى ضبط شفرة واحدة / (أو مقعد الشفرة /) على معالجة ثقوب ميكرون مثل H7 ، H6. مع شعبية مركز الآلات ، فإن تتطلب العملية المملة الحالية البرمجة والأزرار وما شابه ذلك فقط. لهذا السبب ، هناك حاجة إلى أبسط وأكثر ملاءمة وأكثر أدوات متطورة لضمان جودة المنتج. هنا ، المعالجة المملة ل يتم تحليل مركز المعالجة بشكل أساسي من منظور الأداة التقنية.

الخصائص من المعالجة المملة لمركز المعالجة

1. أداة دوران

تختلف عن معالجة المخرطة ، فهي كذلك من المستحيل ضبط كمية القطع في عملية المعالجة بسبب دوران الأداة أثناء المعالجة. من المستحيل أيضا تغيير قطر المعالجة عن طريق ضبط زر CNC تماما مثل مخرطة CNC. لقد أصبح هذا عقبة كبيرة أمام المعالجة الآلية بالكامل. ومن أيضا لأن مركز المعالجة لا يحتوي على قطر المعالجة التلقائية وظيفة الضبط / (باستثناء وظيفة المحور U) ، يلزم أن يجب أن يحتوي الملف على آلية ضبط دقيقة أو وظيفة تعويض تلقائي ، خاصة في حالة مملة غرامة ، اعتمادا على التسامح ، وأحيانا يجب أن يكون في الميكرومتر. تعديل المستوى.

بالإضافة إلى ذلك ، منذ الاتجاه الذي يتغير تدفق الرقائق باستمرار أثناء ملل الآلات المركز ، حافة القطع ، تبريد قطعة العمل ، وتصريف الرقائق أصعب بكثير من معالجة المخرطة. خاصة عندما تتم معالجة تخشين الثقب الأعمى للصلب بواسطة مركز تصنيع عمودي ، لم يتم حل هذه المشكلة بالكامل حتى الآن.

2. رفرفة / (ثرثرة /)

الأكثر شيوعا والأكثر إزعاجا مشكلة مملة هي الثرثرة. الأسباب الرئيسية للثرثرة في مركز الآلات هي كما يلي:

a.صلابة نظام الأدوات: بما في ذلك صلابة عرقوب ، الصاري والمجرفة والمفصل المتوسط. بسبب كعب مملة ، فإن صلابة نظام الأدوات مهمة بشكل خاص عند تصنيع الثقوب الصغيرة ، ثقوب عميقة وقطع عمل صلبة.

b.التوازن الديناميكي لنظام الأداة: بالنسبة إلى المحور الدوار ل نظام الأداة ، الأداة نفسها لها كتلة غير متوازنة ، مما يؤدي إلى الثرثرة بسبب قوة الطرد المركزي غير المتوازنة أثناء الدوران. خاصة في الآلات عالية السرعة ، يحتوي التوازن الديناميكي للأداة على ملف تأثير كبير.

c.قطعة العمل نفسها أو الصلابة الثابتة لقطعة العمل: مثل البعض أجزاء صغيرة ورقيقة بسبب افتقارها إلى الصلابة ، أو بسبب شكل الشغل وأسباب أخرى لا يمكن أن تكون ثابتة بشكل كاف مع معقول لاعبا اساسيا.

d.هندسة الحافة: تختلف مقاومة القطع للشفرة عن زاوية أشعل النار وزاوية الهروب ونصف قطر أنف الأداة وشكل قاطع الرقاقة.

شارك هذا المنشور: