الآلات مملة على مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
ممل الآلات علىالمجلس الوطني الانتقالي مراكز تصنيع
ما يسمى مملة / (مملة / ) صefers إلى توسيع أو صقل الثقب الأصلي في الشغل. إنه من دواعي سروري تتميز بتصحيح الشذوذ من الحفرة السفلى ، والحصول على موقف دقيق للثقب، وتحقيق درجة عالية من الدقة، أسطوانة والانتهاء من السطح. لذلك ، غالبا ما تستخدم المعالجة المملة على النحو التالي: طريقة تصنيع عالية الدقة في العملية النهائية. على سبيل المثال، تحمل ثقوب من مختلف الآلات وتجهيز أغلفة وتغطية يغطي محركات مختلفة.
مملة هي عملية صعبة بالمقارنة مع الآلات الأخرى. انها تحتاج فقط لضبط شفرة واحدة / (أو مقعد شفرة / ) ل معالجة ثقوب ميكرون مثل H7، H6. مع شعبية مركز الآلات ، و عملية مملة الحالية يتطلب البرمجة فقط ، زرر ، وما إلى ذلك. وبسبب هذا، هناك حاجة لأبسط وأكثر ملاءمة، وأكثر أدوات متطورة لضمان جودة المنتج. هنا ، وتجهيز مملة من يتم تحليل مركز الآلات بشكل رئيسي من منظور الأداة التقنية.
الخصائص من المعالجة المملة لمركز الآلات
1.tool دوران
مختلفة عن تجهيز المخرطة، فمن من المستحيل ضبط كمية القطع في عملية الآلات بسبب دوران الأداة أثناء الآلات. كما أنه من المستحيل تغيير القطر الميكانيكي عن طريق ضبطالمجلس الوطني الانتقاليمثلالمجلس الوطني الانتقاليمخرطه. وقد أصبح هذا عقبة كبيرة أمام المعالجة الآلية بالكامل. بل هو أيضا لأن مركز الآلات لا يملك القطر الآلي وظيفة التعديل / (باستثناء وظيفة محور U)، فمن المطلوب أن يجب أن يكون ملف آلية تعديل غرامة أو وظيفة التعويض التلقائي، خاصة في حالة مملة غرامة ، اعتمادا على التسامح ، وأحيانا يجب أن يكون في ميكرومتر. تسوية المستوى.
بالإضافة إلى ذلك ، منذ الاتجاه الذي رقائق تتدفق باستمرار يتغير خلال مملة من الآلات مركز، المتطورة، والتبريد من الشغل، وتفريغ رقائق هي أكثر صعوبة بكثير مما كانت عليه في تجهيز المخرطة. خاصة عندما تتم معالجة الثقب الأعمى خشونة الصلب من قبل مركز الآلات العمودي، هذه المشكلة لم تحل تماما حتى الآن.
2.Flutter / (الثرثرة / )
الأكثر شيوعا والأكثر إزعاجا مشكلة مع مملة هو الثرثرة. الأسباب الرئيسية للثرثرة في مركز تصنيع ماكنة هي على النحو التالي:
a.صلابة نظام الأدوات: بما في ذلك صلابة ساق، الصاري، مجرفة والمفصل المتوسط. بسبب كعب مملة ، و صلابة نظام الأدوات مهم بشكل خاص عند تصنيع ثقوب صغيرة ، ثقوب عميقة والشغل الثابت.
b.التوازن الديناميكي لنظام الأداة: بالنسبة للمحور الدوار ل أداة النظام ، الأداة نفسها لديها كتلة غير متوازنة ، مما يسبب الثرثرة بسبب قوة الطرد المركزي غير المتوازنة أثناء الدوران. خاصة في الآلات عالية السرعة ، والتوازن الديناميكي للأداة لديها تأثير كبير.
c.الشغل نفسه أو صلابة الشغل الثابتة: مثل بعض أجزاء صغيرة ورقيقة بسبب افتقارها إلى الصلابة ، أو بسبب شكل الشغل وأسباب أخرى لا يمكن أن تكون ثابتة بشكل كاف مع معقولة لاعبا اساسيا.
d.هندسة الحافة : مقاومة القطع من النصل يختلف عن زاوية أشعل النار، زاوية الهروب، نصف قطر الأنف أداة، وشكل رقاقة الكسارة.