أخبار الصحافة الفنية

ممل التشغيل بالقطع على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مراكز التصنيع

ما يسمى مملة / (مملة /) صefers إلى توسيع أو صقل الفتحة الأصلية في الشغل. إنه من دواعي سروري تتميز بتصحيح انحراف الثقب السفلي ، والحصول على وضع دقيق للثقب ، وتحقيق استدارة عالية الدقة ، الأسطواني والتشطيب السطحي. لذلك ، غالبا ما تستخدم المعالجة المملة ك طريقة تصنيع عالية الدقة في العملية النهائية. على سبيل المثال، تحمل الثقوب لمختلف الآلات و معالجة الأغلفة والغطاء أغطية محركات مختلفة.

الممل عملية صعبة مقارنة ب الآلات الأخرى. يحتاج فقط إلى ضبط شفرة واحدة / (أو مقعد الشفرة /) إلى معالجة ثقوب ميكرون مثل H7 ، H6. مع شعبية مركز الآلات ، فإن تتطلب عملية الحفر الحالية فقط البرمجة والأزرار وما شابه ذلك. لهذا السبب ، هناك حاجة إلى أبسط وأكثر ملاءمة وأكثر أدوات متطورة لضمان جودة المنتج. هنا ، المعالجة المملة ل يتم تحليل مركز المعالجة بشكل أساسي من منظور الأداة التقنية.

الخصائص من المعالجة المملة لمركز المعالجة

1. أداة دوران

يختلف عن معالجة المخرطة ، فهو كذلك من المستحيل ضبط كمية حافة القطع في عملية المعالجة بسبب دوران الأداة أثناء المعالجة. من المستحيل أيضا تغيير قطر الآلات عن طريق ضبط التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تماما مثل أ التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مخرطه. لقد أصبح هذا عقبة كبيرة أمام المعالجة المؤتمتة بالكامل. إنه أيضا لأن مركز المعالجة لا يحتوي على قطر المعالجة الأوتوماتيكي وظيفة الضبط / (باستثناء وظيفة المحور U) ، من الضروري أن يكون يجب أن يحتوي الملف على آلية ضبط دقيقة أو وظيفة تعويض تلقائي ، خاصة في حالة الملل الناعم ، اعتمادا على التسامح ، في بعض الأحيان يجب أن يكون في الميكرومتر. تعديل المستوى.

بالإضافة إلى ذلك ، منذ الاتجاه الذي يتغير تدفق الرقائق باستمرار أثناء ثقب المعالجة المركز ، وحافة القطع ، وتبريد قطعة العمل ، وتفريغ الرقائق أصعب بكثير مما هي عليه في معالجة المخرطة. خاصة عندما تتم معالجة تخشين الثقب الأعمى للصلب بواسطة مركز تصنيع عمودي ، لم يتم حل هذه المشكلة بالكامل حتى الآن.

2. الرفرفة / (ثرثرة /)

الأكثر شيوعا والأكثر إزعاجا مشكلة الملل هي الثرثرة. الأسباب الرئيسية للثرثرة في مركز المعالجة هي كما يلي:

a.صلابة نظام الأداة: بما في ذلك صلابة السيقان ، الصاري والمجرفة والمفصل الوسيط. بسبب كعب الروتين المملة ، فإن صلابة نظام الأدوات مهمة بشكل خاص عند تصنيع الثقوب الصغيرة ، ثقوب عميقة وقطع عمل صعبة.

b.التوازن الديناميكي لنظام الأدوات: بالنسبة للمحور الدوار لل نظام الأدوات ، الأداة نفسها لها كتلة غير متوازنة ، مما يتسبب في الثرثرة بسبب قوة الطرد المركزي غير المتوازنة أثناء الدوران. خاصة في الآلات عالية السرعة ، فإن التوازن الديناميكي للأداة يحتوي على تأثير كبير.

c.قطعة العمل نفسها أو الصلابة الثابتة لقطعة العمل: مثل البعض أجزاء صغيرة ورقيقة بسبب افتقارها إلى الصلابة ، أو بسبب شكل لا يمكن إصلاح قطعة العمل وأسباب أخرى بشكل كاف مع معقول لاعبا اساسيا.

d.هندسة الحافة: تختلف مقاومة القطع للشفرة عن زاوية أشعل النار ، وزاوية الهروب ، ونصف قطر أنف الأداة ، وشكل قاطع الرقاقة.