صيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
عمر الخدمة وكفاءة آلات الطحن CNC و مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا تعتمد فقط على دقة وأداء آلة الطحن نفسها ، ولكن أيضا على الاستخدام الصحيح وصيانتها.
يمكن أن يمنع الاستخدام الصحيح المعدات من التآكل غير الطبيعي وتجنب الأعطال المفاجئة. يمكن للصيانة الدقيقة أن تبقي المعدات في حالة تقنية جيدة ، وتؤخر عملية التقادم ، وتكتشف الأعطال وتقضي عليها في الوقت المناسب ، وتمنع المشاكل قبل حدوثها ، وتمنع وقوع الحوادث الشريرة ، وبالتالي ضمان التشغيل الآمن.
المحتويات الرئيسية لصيانة وصيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع CNC هي كما يلي:
1) الحفاظ على البيئة مرتبة.
آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لديها متطلبات معينة لبيئة الاستخدام. يجب الحفاظ على البيئة نظيفة ومرتبة ، وتجنب الرطوبة الشديدة ، وتجنب الكثير من الغبار ، وخاصة تجنب الغازات المسببة للتآكل.
البيئة النظيفة لها تأثير كبير على تقليل تآكل وتآكل سطح سكة التوجيه لآلة الطحن ، ومنع تلف المكونات الكهربائية ، وإطالة وقت التشغيل الخالي من المتاعب لآلة الطحن.
2) حافظ على نظافة الجهاز.
لمشغلي آلات الطحن CNC و مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يعد تنظيف آلة الطحن في أي وقت أيضا جزءا مهما من واجبات الوظيفة. من الضروري مسح الأجزاء الرئيسية (مثل طاولة العمل ، وسكة التوجيه المكشوفة ، ولوحة التشغيل ، وما إلى ذلك) في كل نوبة.
قبل العمل ، يجب تنظيف سطح السكة بخيوط قطنية ناعمة ومشحم لمنع تآكل سطح السكة. قم بتنظيف الجهاز ومسحه جيدا مرة واحدة في الأسبوع ، مثل مرشح الغبار لجهاز التبريد للخزانة الكهربائية ، ومرشح نظام الهواء المضغوط ، والقطع في خزان سائل القطع.
BF-858V CNC مركز المعالجة العمودية
3) تفقد بانتظام جميع أجزاء الجهاز.
النظام الهيدروليكي ، ونظام التشحيم ، ونظام التبريد ، وزر التوقف في حالات الطوارئ ، ومفتاح حد السفر لآلة الطحن CNC تساوي الأجزاء ذات الصلة بالسلامة من المعدات. هناك حاجة إلى عمليات تفتيش متكررة للكشف عن المشاكل في الوقت المناسب والقضاء على المخاطر الخفية.
يجب فحص تآكل وضيق أحزمة النقل ، ونظافة الزيت الهيدروليكي ، وزيت التشحيم وسائل القطع ، وتآكل المحركات الكهربائية وفرش مولد التاشوجن ، وقواطع الدائرة ، والمقاولين ، والمرحلات ، وطفايات القوس أحادية الطور بانتظام.
4) منع الجهاز من العمل مع الفشل.
بمجرد فشل الجهاز ، يجب أن يتوقف عن المعالجة على الفور ، وتحليل سبب الفشل والقضاء على الفشل قبل مواصلة التشغيل. يحظر تشغيل آلة الطحن في ظل ظروف الأعطال ، وإلا فقد تتعرض المعدات لأضرار جسيمة.
5) التعديل في الوقت المناسب.
بعد العمل لفترة طويلة ، سيزداد رد الفعل العكسي للمسمار ، مما سيؤدي إلى تدهور دقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة لآلة الطحن. ستكون هناك أيضا فجوة كبيرة بين سكة التوجيه والإدخال ، مما يؤثر على دقة تصنيع الماكينة.
6) استبدال أجزاء ارتداء في الوقت المناسب.
بعد تلف حزام النقل والمحمل والملحقات الأخرى ، يجب استبدالها في الوقت المناسب لمنع المعدات والحوادث الشخصية.
7) انتبه دائما إلى جهد الشبكة.
عادة ما يسمح جهاز التحكم العددي لجهد الشبكة بالتقلب في نطاق 10٪. إذا تجاوز هذا النطاق ، فسيؤدي ذلك إلى تعطل النظام وحتى إتلاف النظام. إذا تقلب جهد الشبكة بشكل كبير ، فمن الأفضل عدم بدء تشغيل آلة الطحن CNC ، ولا يمكن استخدام آلة الطحن CNC إلا بعد اتخاذ تدابير تثبيت الجهد.
8) استبدل بطارية التخزين بانتظام.
تم تجهيز معظم أنظمة CNC ببطاريات ، وتستخدم أجهزة انقطاع التيار الكهربائي في النظام كمصادر للطاقة لتخزين البيانات. عندما يكون جهد البطارية غير كاف ، سيعطي النظام مطالبة إنذار. في هذا الوقت ، يجب استبدال البطارية في الوقت المناسب لمنع فقدان بيانات النظام أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
9) زيادة معدل تشغيل الجهاز قدر الإمكان.
تميل آلات الطحن CNC المشتراة حديثا ومراكز التصنيع CNC إلى تحقيق معدلات فشل كبيرة نسبيا في المراحل المبكرة من الاستخدام. يجب على المستخدمين الاستفادة الكاملة من أداة الماكينة خلال فترة الضمان للكشف عن روابطهم الضعيفة في أقرب وقت ممكن حتى يتم حلها خلال فترة الضمان.
عندما لا تعمل الآلة ، يجب تشغيلها بانتظام ، وتشغيلها لمدة 1 ساعة تقريبا في كل مرة لإزالة أو تقليل الرطوبة في آلة الطحن باستخدام الحرارة المتولدة أثناء تشغيل آلة الطحن.
فيما يتعلق بالتشغيل الآمن والصيانة والصيانة لآلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فإن كل آلة طحن CNC وآلات مركز التصنيع CNC المصنعة من قبل باوك لديك أدلة آلة مفصلة. يجب على الشركات صياغة أنظمة إدارة معدات موحدة وموحدة وموجهة نحو العمليات وفقا للمواقف الفعلية المختلفة ، بحيث يمكن لكل آلة طحن CNC ومعدات أداة آلة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن تخلق قيمة وثروة للمؤسسة.
يمكن أن يمنع الاستخدام الصحيح المعدات من التآكل غير الطبيعي وتجنب الأعطال المفاجئة. يمكن للصيانة الدقيقة أن تبقي المعدات في حالة تقنية جيدة ، وتؤخر عملية التقادم ، وتكتشف الأعطال وتقضي عليها في الوقت المناسب ، وتمنع المشاكل قبل حدوثها ، وتمنع وقوع الحوادث الشريرة ، وبالتالي ضمان التشغيل الآمن.
المحتويات الرئيسية لصيانة وصيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع CNC هي كما يلي:
1) الحفاظ على البيئة مرتبة.
آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لديها متطلبات معينة لبيئة الاستخدام. يجب الحفاظ على البيئة نظيفة ومرتبة ، وتجنب الرطوبة الشديدة ، وتجنب الكثير من الغبار ، وخاصة تجنب الغازات المسببة للتآكل.
البيئة النظيفة لها تأثير كبير على تقليل تآكل وتآكل سطح سكة التوجيه لآلة الطحن ، ومنع تلف المكونات الكهربائية ، وإطالة وقت التشغيل الخالي من المتاعب لآلة الطحن.
2) حافظ على نظافة الجهاز.
لمشغلي آلات الطحن CNC و مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يعد تنظيف آلة الطحن في أي وقت أيضا جزءا مهما من واجبات الوظيفة. من الضروري مسح الأجزاء الرئيسية (مثل طاولة العمل ، وسكة التوجيه المكشوفة ، ولوحة التشغيل ، وما إلى ذلك) في كل نوبة.
قبل العمل ، يجب تنظيف سطح السكة بخيوط قطنية ناعمة ومشحم لمنع تآكل سطح السكة. قم بتنظيف الجهاز ومسحه جيدا مرة واحدة في الأسبوع ، مثل مرشح الغبار لجهاز التبريد للخزانة الكهربائية ، ومرشح نظام الهواء المضغوط ، والقطع في خزان سائل القطع.
BF-858V CNC مركز المعالجة العمودية
3) تفقد بانتظام جميع أجزاء الجهاز.
النظام الهيدروليكي ، ونظام التشحيم ، ونظام التبريد ، وزر التوقف في حالات الطوارئ ، ومفتاح حد السفر لآلة الطحن CNC تساوي الأجزاء ذات الصلة بالسلامة من المعدات. هناك حاجة إلى عمليات تفتيش متكررة للكشف عن المشاكل في الوقت المناسب والقضاء على المخاطر الخفية.
يجب فحص تآكل وضيق أحزمة النقل ، ونظافة الزيت الهيدروليكي ، وزيت التشحيم وسائل القطع ، وتآكل المحركات الكهربائية وفرش مولد التاشوجن ، وقواطع الدائرة ، والمقاولين ، والمرحلات ، وطفايات القوس أحادية الطور بانتظام.
4) منع الجهاز من العمل مع الفشل.
بمجرد فشل الجهاز ، يجب أن يتوقف عن المعالجة على الفور ، وتحليل سبب الفشل والقضاء على الفشل قبل مواصلة التشغيل. يحظر تشغيل آلة الطحن في ظل ظروف الأعطال ، وإلا فقد تتعرض المعدات لأضرار جسيمة.
5) التعديل في الوقت المناسب.
بعد العمل لفترة طويلة ، سيزداد رد الفعل العكسي للمسمار ، مما سيؤدي إلى تدهور دقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة لآلة الطحن. ستكون هناك أيضا فجوة كبيرة بين سكة التوجيه والإدخال ، مما يؤثر على دقة تصنيع الماكينة.
6) استبدال أجزاء ارتداء في الوقت المناسب.
بعد تلف حزام النقل والمحمل والملحقات الأخرى ، يجب استبدالها في الوقت المناسب لمنع المعدات والحوادث الشخصية.
7) انتبه دائما إلى جهد الشبكة.
عادة ما يسمح جهاز التحكم العددي لجهد الشبكة بالتقلب في نطاق 10٪. إذا تجاوز هذا النطاق ، فسيؤدي ذلك إلى تعطل النظام وحتى إتلاف النظام. إذا تقلب جهد الشبكة بشكل كبير ، فمن الأفضل عدم بدء تشغيل آلة الطحن CNC ، ولا يمكن استخدام آلة الطحن CNC إلا بعد اتخاذ تدابير تثبيت الجهد.
8) استبدل بطارية التخزين بانتظام.
تم تجهيز معظم أنظمة CNC ببطاريات ، وتستخدم أجهزة انقطاع التيار الكهربائي في النظام كمصادر للطاقة لتخزين البيانات. عندما يكون جهد البطارية غير كاف ، سيعطي النظام مطالبة إنذار. في هذا الوقت ، يجب استبدال البطارية في الوقت المناسب لمنع فقدان بيانات النظام أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
9) زيادة معدل تشغيل الجهاز قدر الإمكان.
تميل آلات الطحن CNC المشتراة حديثا ومراكز التصنيع CNC إلى تحقيق معدلات فشل كبيرة نسبيا في المراحل المبكرة من الاستخدام. يجب على المستخدمين الاستفادة الكاملة من أداة الماكينة خلال فترة الضمان للكشف عن روابطهم الضعيفة في أقرب وقت ممكن حتى يتم حلها خلال فترة الضمان.
عندما لا تعمل الآلة ، يجب تشغيلها بانتظام ، وتشغيلها لمدة 1 ساعة تقريبا في كل مرة لإزالة أو تقليل الرطوبة في آلة الطحن باستخدام الحرارة المتولدة أثناء تشغيل آلة الطحن.
فيما يتعلق بالتشغيل الآمن والصيانة والصيانة لآلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، فإن كل آلة طحن CNC وآلات مركز التصنيع CNC المصنعة من قبل باوك لديك أدلة آلة مفصلة. يجب على الشركات صياغة أنظمة إدارة معدات موحدة وموحدة وموجهة نحو العمليات وفقا للمواقف الفعلية المختلفة ، بحيث يمكن لكل آلة طحن CNC ومعدات أداة آلة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن تخلق قيمة وثروة للمؤسسة.