صيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
خدمة الحياة والكفاءة من آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNCتعتمد ليس فقط على دقة وأداء آلة الطحن نفسها، ولكن أيضا على الاستخدام الصحيح والصيانة لها.
الاستخدام الصحيح يمكن أن يمنع المعدات من ارتداء غير طبيعي وتجنب الأعطال المفاجئة. الصيانة الدقيقة يمكن أن تبقي المعدات في حالة تقنية جيدة، وتأخير عملية الشيخوخة، والكشف عن والقضاء على الأعطال في الوقت المناسب، ومنع المشاكل قبل وقوعها، ومنع وقوع حوادث شرسة، وبالتالي ضمان تشغيل السلامة.
المحتويات الرئيسية لصيانة وصيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي كما يلي:
1) الحفاظ على البيئة مرتبة.
آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لديها متطلبات معينة لبيئة الاستخدام. يجب الحفاظ على البيئة نظيفة ومرتبة، وتجنب الرطب جدا، وتجنب الكثير من الغبار، وخاصة تجنب الغازات المسببة للتآكل.
بيئة نظيفة لها تأثير كبير على الحد من التآكل والتآكل من سطح السكك الحديدية دليل آلة الطحن، ومنع الأضرار التي لحقت المكونات الكهربائية، وتمديد وقت التشغيل خالية من المتاعب من آلة الطحن.
2) الحفاظ على الجهاز نظيفة.
لمشغلي آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC، وتنظيف آلة الطحن في أي وقت هو أيضا جزء مهم من واجبات العمل. من الضروري مسح الأجزاء الرئيسية (مثل منضدة العمل ، والسكك الحديدية الدليل المكشوفة ، ولوحة التشغيل ، وما إلى ذلك) في كل نوبة.
قبل العمل، يجب تنظيف سطح السكك الحديدية بغزل قطني ناعم ومشحم لمنع تآكل سطح السكك الحديدية. تنظيف ومسح الجهاز تماما مرة واحدة في الأسبوع، مثل فلتر الغبار من جهاز التبريد من مجلس الوزراء الكهربائية، ومرشح نظام الهواء المضغوط، وقطع في خزان السوائل القطع.
مركز تصنيع عمودي BF-858V cnc
3) تفتيش جميع أجزاء الجهاز بانتظام.
النظام الهيدروليكي، ونظام التشحيم، ونظام التبريد، وزر التوقف في حالات الطوارئ، والتبديل الحد من السفر من آلة الطحن CNC تساوي أجزاء السلامة ذات الصلة من المعدات. ويلزم إجراء عمليات تفتيش متكررة للكشف عن المشاكل في الوقت المناسب والقضاء على الأخطار الخفية.
يجب فحص ارتداء وضيق أحزمة النقل ، ونظافة الزيت الهيدروليكي ، وزيت التشحيم والسوائل القطعية ، وارتداء المحركات الكهربائية وفرش tachogenerator ، وقواطع الدوائر ، والمتصلات ، والمرحلات ، وطفايات القوس أحادية المرحلة بانتظام.
4) منع الجهاز من تشغيل مع الفشل.
بمجرد فشل المعدات ، يجب أن تتوقف عن المعالجة على الفور ، وتحليل سبب الفشل والقضاء على الفشل قبل الاستمرار في التشغيل. يحظر تشغيل آلة الطحن في ظل ظروف خطأ ، وإلا فقد تتعرض المعدات لأضرار جسيمة.
5) تعديل في الوقت المناسب.
بعد العمل لفترة طويلة ، فإن رد الفعل العنيف للبرغي سيزيد ، مما سيؤدي إلى تدهور دقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة لآلة الطحن. سيكون هناك أيضا فجوة كبيرة بين السكك الحديدية دليل وإدراج، مما يؤثر على دقة الآلات من الجهاز.
6) استبدال أجزاء ارتداء في الوقت المناسب.
بعد تلف حزام النقل، تحمل وغيرها من الملحقات، ينبغي استبدالها في الوقت المناسب لمنع المعدات والحوادث الشخصية.
7) دائما إيلاء الاهتمام للجهد الشبكة.
جهاز التحكم العددي عادة ما يسمح الجهد الشبكة لتقلب ضمن نطاق 10٪. إذا تجاوز هذا النطاق، فإنه سيؤدي إلى خلل في النظام وحتى تلف النظام. إذا كان الجهد الشبكة يتقلب إلى حد كبير، فمن الأفضل عدم بدء تشغيل آلة الطحن CNC، وآلة الطحن CNC يمكن استخدامها إلا بعد اتخاذ تدابير تثبيت الجهد.
8) استبدال بطارية التخزين بانتظام.
معظم أنظمة CNC مجهزة بالبطاريات، وتستخدم أجهزة إيقاف التشغيل في النظام كمصادر للطاقة لتخزين البيانات. عندما يكون جهد البطارية غير كاف، سيعطي النظام إنذارا سريعا. في هذا الوقت، يجب استبدال البطارية في الوقت المناسب لمنع فقدان بيانات النظام أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
9) زيادة معدل التشغيل للجهاز قدر الإمكان.
آلات الطحن CNC التي تم شراؤها حديثا ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تميل إلى أن يكون معدلات فشل كبيرة نسبيا في المراحل المبكرة من الاستخدام. يجب على المستخدمين الاستفادة الكاملة من أداة الجهاز خلال فترة الضمان لكشف الروابط الضعيفة في أقرب وقت ممكن من أجل حلها خلال فترة الضمان.
عندما لا تعمل الآلة، يجب تشغيلها بانتظام، وتشغيلها لمدة ساعة واحدة في كل مرة لإزالة الرطوبة أو تقليلها في آلة الطحن باستخدام الحرارة المتولدة أثناء تشغيل آلة الطحن.
فيما يتعلق بالتشغيل الآمن وصيانة وصيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC ، فإن كل آلة طحن CNC وآلات مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المصنعة من قبلباوكلديها أدلة آلة مفصلة. يجب على الشركات صياغة أنظمة موحدة وموحدة وموجهة نحو العمليات لإدارة المعدات وفقا للحالات الفعلية المختلفة ، بحيث يمكن لكل آلة طحن CNC ومعدات أداة آلة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إنشاء قيمة وثروة للمؤسسة.
الاستخدام الصحيح يمكن أن يمنع المعدات من ارتداء غير طبيعي وتجنب الأعطال المفاجئة. الصيانة الدقيقة يمكن أن تبقي المعدات في حالة تقنية جيدة، وتأخير عملية الشيخوخة، والكشف عن والقضاء على الأعطال في الوقت المناسب، ومنع المشاكل قبل وقوعها، ومنع وقوع حوادث شرسة، وبالتالي ضمان تشغيل السلامة.
المحتويات الرئيسية لصيانة وصيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي كما يلي:
1) الحفاظ على البيئة مرتبة.
آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لديها متطلبات معينة لبيئة الاستخدام. يجب الحفاظ على البيئة نظيفة ومرتبة، وتجنب الرطب جدا، وتجنب الكثير من الغبار، وخاصة تجنب الغازات المسببة للتآكل.
بيئة نظيفة لها تأثير كبير على الحد من التآكل والتآكل من سطح السكك الحديدية دليل آلة الطحن، ومنع الأضرار التي لحقت المكونات الكهربائية، وتمديد وقت التشغيل خالية من المتاعب من آلة الطحن.
2) الحفاظ على الجهاز نظيفة.
لمشغلي آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC، وتنظيف آلة الطحن في أي وقت هو أيضا جزء مهم من واجبات العمل. من الضروري مسح الأجزاء الرئيسية (مثل منضدة العمل ، والسكك الحديدية الدليل المكشوفة ، ولوحة التشغيل ، وما إلى ذلك) في كل نوبة.
قبل العمل، يجب تنظيف سطح السكك الحديدية بغزل قطني ناعم ومشحم لمنع تآكل سطح السكك الحديدية. تنظيف ومسح الجهاز تماما مرة واحدة في الأسبوع، مثل فلتر الغبار من جهاز التبريد من مجلس الوزراء الكهربائية، ومرشح نظام الهواء المضغوط، وقطع في خزان السوائل القطع.
مركز تصنيع عمودي BF-858V cnc
3) تفتيش جميع أجزاء الجهاز بانتظام.
النظام الهيدروليكي، ونظام التشحيم، ونظام التبريد، وزر التوقف في حالات الطوارئ، والتبديل الحد من السفر من آلة الطحن CNC تساوي أجزاء السلامة ذات الصلة من المعدات. ويلزم إجراء عمليات تفتيش متكررة للكشف عن المشاكل في الوقت المناسب والقضاء على الأخطار الخفية.
يجب فحص ارتداء وضيق أحزمة النقل ، ونظافة الزيت الهيدروليكي ، وزيت التشحيم والسوائل القطعية ، وارتداء المحركات الكهربائية وفرش tachogenerator ، وقواطع الدوائر ، والمتصلات ، والمرحلات ، وطفايات القوس أحادية المرحلة بانتظام.
4) منع الجهاز من تشغيل مع الفشل.
بمجرد فشل المعدات ، يجب أن تتوقف عن المعالجة على الفور ، وتحليل سبب الفشل والقضاء على الفشل قبل الاستمرار في التشغيل. يحظر تشغيل آلة الطحن في ظل ظروف خطأ ، وإلا فقد تتعرض المعدات لأضرار جسيمة.
5) تعديل في الوقت المناسب.
بعد العمل لفترة طويلة ، فإن رد الفعل العنيف للبرغي سيزيد ، مما سيؤدي إلى تدهور دقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة لآلة الطحن. سيكون هناك أيضا فجوة كبيرة بين السكك الحديدية دليل وإدراج، مما يؤثر على دقة الآلات من الجهاز.
6) استبدال أجزاء ارتداء في الوقت المناسب.
بعد تلف حزام النقل، تحمل وغيرها من الملحقات، ينبغي استبدالها في الوقت المناسب لمنع المعدات والحوادث الشخصية.
7) دائما إيلاء الاهتمام للجهد الشبكة.
جهاز التحكم العددي عادة ما يسمح الجهد الشبكة لتقلب ضمن نطاق 10٪. إذا تجاوز هذا النطاق، فإنه سيؤدي إلى خلل في النظام وحتى تلف النظام. إذا كان الجهد الشبكة يتقلب إلى حد كبير، فمن الأفضل عدم بدء تشغيل آلة الطحن CNC، وآلة الطحن CNC يمكن استخدامها إلا بعد اتخاذ تدابير تثبيت الجهد.
8) استبدال بطارية التخزين بانتظام.
معظم أنظمة CNC مجهزة بالبطاريات، وتستخدم أجهزة إيقاف التشغيل في النظام كمصادر للطاقة لتخزين البيانات. عندما يكون جهد البطارية غير كاف، سيعطي النظام إنذارا سريعا. في هذا الوقت، يجب استبدال البطارية في الوقت المناسب لمنع فقدان بيانات النظام أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
9) زيادة معدل التشغيل للجهاز قدر الإمكان.
آلات الطحن CNC التي تم شراؤها حديثا ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تميل إلى أن يكون معدلات فشل كبيرة نسبيا في المراحل المبكرة من الاستخدام. يجب على المستخدمين الاستفادة الكاملة من أداة الجهاز خلال فترة الضمان لكشف الروابط الضعيفة في أقرب وقت ممكن من أجل حلها خلال فترة الضمان.
عندما لا تعمل الآلة، يجب تشغيلها بانتظام، وتشغيلها لمدة ساعة واحدة في كل مرة لإزالة الرطوبة أو تقليلها في آلة الطحن باستخدام الحرارة المتولدة أثناء تشغيل آلة الطحن.
فيما يتعلق بالتشغيل الآمن وصيانة وصيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC ، فإن كل آلة طحن CNC وآلات مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المصنعة من قبلباوكلديها أدلة آلة مفصلة. يجب على الشركات صياغة أنظمة موحدة وموحدة وموجهة نحو العمليات لإدارة المعدات وفقا للحالات الفعلية المختلفة ، بحيث يمكن لكل آلة طحن CNC ومعدات أداة آلة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إنشاء قيمة وثروة للمؤسسة.