صيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
عمر الخدمة والكفاءة لآلات الطحن CNC و مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لا تعتمد فقط على دقة وأداء آلة الطحن نفسها ، ولكن أيضا على الاستخدام الصحيح لها وصيانتها.
يمكن أن يمنع الاستخدام الصحيح المعدات من التآكل غير الطبيعي وتجنب الأعطال المفاجئة. يمكن أن تحافظ الصيانة الدقيقة على المعدات في حالة فنية جيدة ، وتأخير عملية التقادم ، واكتشاف الأعطال والقضاء عليها في الوقت المناسب ، ومنع المشاكل قبل حدوثها ، ومنع وقوع الحوادث الشرسة ، وبالتالي ضمان تشغيل السلامة.
المحتويات الرئيسية لصيانة وصيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي كما يلي:
1) حافظ على البيئة مرتبة.
آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لها متطلبات معينة لبيئة الاستخدام. يجب الحفاظ على البيئة نظيفة ومرتبة ، وتجنب الرطوبة الشديدة ، وتجنب الكثير من الغبار ، وخاصة تجنب الغازات المسببة للتآكل.
البيئة النظيفة لها تأثير كبير على تقليل تآكل وتآكل سطح سكة التوجيه لآلة الطحن ، ومنع تلف المكونات الكهربائية ، وإطالة وقت التشغيل الخالي من المتاعب لآلة الطحن.
2) حافظ على نظافة الجهاز.
لمشغلي آلات الطحن CNC و مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يعد تنظيف آلة الطحن في أي وقت أيضا جزءا مهما من واجبات الوظيفة. من الضروري مسح الأجزاء الرئيسية (مثل طاولة العمل ، وسكة التوجيه المكشوفة ، ولوحة التشغيل ، وما إلى ذلك) في كل وردية.
قبل العمل ، يجب تنظيف سطح السكة بخيوط قطنية ناعمة وتشحيمه لمنع تآكل سطح السكك الحديدية. قم بتنظيف الماكينة وامسحها جيدا مرة واحدة في الأسبوع ، مثل مرشح الغبار لجهاز التبريد الخاص بالخزانة الكهربائية ، وفلتر نظام الهواء المضغوط ، والقطع في خزان سائل القطع.
BF-858V مركز التصنيع العمودي باستخدام الحاسب الآلي
3) افحص بانتظام جميع أجزاء الجهاز.
النظام الهيدروليكي ، ونظام التشحيم ، ونظام التبريد ، وزر التوقف في حالات الطوارئ ، ومفتاح حد السفر لآلة الطحن CNC يساوي الأجزاء ذات الصلة بالسلامة من المعدات. هناك حاجة إلى عمليات تفتيش متكررة لاكتشاف المشاكل في الوقت المناسب والقضاء على الأخطار الخفية.
يجب فحص تآكل وضيق أحزمة النقل ، ونظافة الزيت الهيدروليكي ، وزيت التشحيم وسوائل القطع ، وتآكل المحركات الكهربائية وفرش tachogenerator ، وقواطع الدائرة ، والموصلات ، والمرحلات ، وطفايات القوس أحادية الطور بانتظام.
4) منع الجهاز من العمل مع الفشل.
بمجرد فشل الجهاز ، يجب أن يتوقف عن المعالجة على الفور ، ويحلل سبب الفشل ويزيل الفشل قبل مواصلة التشغيل. يحظر تشغيل آلة الطحن في ظل ظروف الخطأ ، وإلا فقد تتعرض المعدات لأضرار جسيمة.
5) التعديل في الوقت المناسب.
بعد العمل لفترة طويلة ، سيزداد رد الفعل العكسي للمسمار ، مما يؤدي إلى تدهور دقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة لآلة الطحن. ستكون هناك أيضا فجوة كبيرة بين سكة التوجيه والإدراج ، مما يؤثر على دقة تصنيع الماكينة.
6) استبدال الأجزاء المتآكلة في الوقت المناسب.
بعد تلف حزام النقل والمحمل والملحقات الأخرى ، يجب استبدالها في الوقت المناسب لمنع المعدات والحوادث الشخصية.
7) انتبه دائما إلى جهد الشبكة.
عادة ما يسمح جهاز التحكم العددي لجهد الشبكة بالتقلب في نطاق 10٪. إذا تجاوز هذا النطاق ، فسوف يتسبب ذلك في تعطل النظام وحتى إتلاف النظام. إذا كان جهد الشبكة يتقلب بشكل كبير ، فمن الأفضل عدم بدء تشغيل آلة الطحن CNC ، ولا يمكن استخدام آلة الطحن CNC إلا بعد اتخاذ تدابير تثبيت الجهد.
8) استبدل بطارية التخزين بانتظام.
تم تجهيز معظم أنظمة CNC بالبطاريات ، وتستخدم أجهزة انقطاع التيار الكهربائي في النظام كمصادر طاقة لتخزين البيانات. عندما يكون جهد البطارية غير كاف ، سيعطي النظام إنذارا سريعا. في هذا الوقت ، يجب استبدال البطارية في الوقت المناسب لمنع فقدان بيانات النظام أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
9) زيادة معدل تشغيل الجهاز قدر الإمكان.
تميل آلات الطحن CNC التي تم شراؤها حديثا ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى أن يكون لها معدلات فشل كبيرة نسبيا في المراحل الأولى من الاستخدام. يجب على المستخدمين الاستفادة الكاملة من أداة الماكينة خلال فترة الضمان لكشف روابطهم الضعيفة في أقرب وقت ممكن حتى يتم حلها خلال فترة الضمان.
عندما لا تعمل الماكينة ، يجب تشغيلها بانتظام ، وتشغيلها لمدة ساعة واحدة في كل مرة لإزالة أو تقليل الرطوبة في آلة الطحن باستخدام الحرارة المتولدة أثناء تشغيل آلة الطحن.
فيما يتعلق بالتشغيل الآمن والصيانة والصيانة لآلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، كل آلة طحن CNC وآلات مركز تصنيع CNC المصنعة من قبل باوك لديك كتيبات آلة مفصلة. يجب على الشركات صياغة أنظمة إدارة معدات موحدة وموحدة وموجهة نحو العمليات وفقا للمواقف الفعلية المختلفة ، بحيث يمكن لكل آلة طحن CNC ومعدات أدوات آلة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن تخلق قيمة وثروة للمؤسسة.
يمكن أن يمنع الاستخدام الصحيح المعدات من التآكل غير الطبيعي وتجنب الأعطال المفاجئة. يمكن أن تحافظ الصيانة الدقيقة على المعدات في حالة فنية جيدة ، وتأخير عملية التقادم ، واكتشاف الأعطال والقضاء عليها في الوقت المناسب ، ومنع المشاكل قبل حدوثها ، ومنع وقوع الحوادث الشرسة ، وبالتالي ضمان تشغيل السلامة.
المحتويات الرئيسية لصيانة وصيانة آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي كما يلي:
1) حافظ على البيئة مرتبة.
آلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لها متطلبات معينة لبيئة الاستخدام. يجب الحفاظ على البيئة نظيفة ومرتبة ، وتجنب الرطوبة الشديدة ، وتجنب الكثير من الغبار ، وخاصة تجنب الغازات المسببة للتآكل.
البيئة النظيفة لها تأثير كبير على تقليل تآكل وتآكل سطح سكة التوجيه لآلة الطحن ، ومنع تلف المكونات الكهربائية ، وإطالة وقت التشغيل الخالي من المتاعب لآلة الطحن.
2) حافظ على نظافة الجهاز.
لمشغلي آلات الطحن CNC و مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يعد تنظيف آلة الطحن في أي وقت أيضا جزءا مهما من واجبات الوظيفة. من الضروري مسح الأجزاء الرئيسية (مثل طاولة العمل ، وسكة التوجيه المكشوفة ، ولوحة التشغيل ، وما إلى ذلك) في كل وردية.
قبل العمل ، يجب تنظيف سطح السكة بخيوط قطنية ناعمة وتشحيمه لمنع تآكل سطح السكك الحديدية. قم بتنظيف الماكينة وامسحها جيدا مرة واحدة في الأسبوع ، مثل مرشح الغبار لجهاز التبريد الخاص بالخزانة الكهربائية ، وفلتر نظام الهواء المضغوط ، والقطع في خزان سائل القطع.
BF-858V مركز التصنيع العمودي باستخدام الحاسب الآلي
3) افحص بانتظام جميع أجزاء الجهاز.
النظام الهيدروليكي ، ونظام التشحيم ، ونظام التبريد ، وزر التوقف في حالات الطوارئ ، ومفتاح حد السفر لآلة الطحن CNC يساوي الأجزاء ذات الصلة بالسلامة من المعدات. هناك حاجة إلى عمليات تفتيش متكررة لاكتشاف المشاكل في الوقت المناسب والقضاء على الأخطار الخفية.
يجب فحص تآكل وضيق أحزمة النقل ، ونظافة الزيت الهيدروليكي ، وزيت التشحيم وسوائل القطع ، وتآكل المحركات الكهربائية وفرش tachogenerator ، وقواطع الدائرة ، والموصلات ، والمرحلات ، وطفايات القوس أحادية الطور بانتظام.
4) منع الجهاز من العمل مع الفشل.
بمجرد فشل الجهاز ، يجب أن يتوقف عن المعالجة على الفور ، ويحلل سبب الفشل ويزيل الفشل قبل مواصلة التشغيل. يحظر تشغيل آلة الطحن في ظل ظروف الخطأ ، وإلا فقد تتعرض المعدات لأضرار جسيمة.
5) التعديل في الوقت المناسب.
بعد العمل لفترة طويلة ، سيزداد رد الفعل العكسي للمسمار ، مما يؤدي إلى تدهور دقة تحديد المواقع ودقة تحديد المواقع المتكررة لآلة الطحن. ستكون هناك أيضا فجوة كبيرة بين سكة التوجيه والإدراج ، مما يؤثر على دقة تصنيع الماكينة.
6) استبدال الأجزاء المتآكلة في الوقت المناسب.
بعد تلف حزام النقل والمحمل والملحقات الأخرى ، يجب استبدالها في الوقت المناسب لمنع المعدات والحوادث الشخصية.
7) انتبه دائما إلى جهد الشبكة.
عادة ما يسمح جهاز التحكم العددي لجهد الشبكة بالتقلب في نطاق 10٪. إذا تجاوز هذا النطاق ، فسوف يتسبب ذلك في تعطل النظام وحتى إتلاف النظام. إذا كان جهد الشبكة يتقلب بشكل كبير ، فمن الأفضل عدم بدء تشغيل آلة الطحن CNC ، ولا يمكن استخدام آلة الطحن CNC إلا بعد اتخاذ تدابير تثبيت الجهد.
8) استبدل بطارية التخزين بانتظام.
تم تجهيز معظم أنظمة CNC بالبطاريات ، وتستخدم أجهزة انقطاع التيار الكهربائي في النظام كمصادر طاقة لتخزين البيانات. عندما يكون جهد البطارية غير كاف ، سيعطي النظام إنذارا سريعا. في هذا الوقت ، يجب استبدال البطارية في الوقت المناسب لمنع فقدان بيانات النظام أثناء انقطاع التيار الكهربائي.
9) زيادة معدل تشغيل الجهاز قدر الإمكان.
تميل آلات الطحن CNC التي تم شراؤها حديثا ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى أن يكون لها معدلات فشل كبيرة نسبيا في المراحل الأولى من الاستخدام. يجب على المستخدمين الاستفادة الكاملة من أداة الماكينة خلال فترة الضمان لكشف روابطهم الضعيفة في أقرب وقت ممكن حتى يتم حلها خلال فترة الضمان.
عندما لا تعمل الماكينة ، يجب تشغيلها بانتظام ، وتشغيلها لمدة ساعة واحدة في كل مرة لإزالة أو تقليل الرطوبة في آلة الطحن باستخدام الحرارة المتولدة أثناء تشغيل آلة الطحن.
فيما يتعلق بالتشغيل الآمن والصيانة والصيانة لآلات الطحن CNC ومراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، كل آلة طحن CNC وآلات مركز تصنيع CNC المصنعة من قبل باوك لديك كتيبات آلة مفصلة. يجب على الشركات صياغة أنظمة إدارة معدات موحدة وموحدة وموجهة نحو العمليات وفقا للمواقف الفعلية المختلفة ، بحيث يمكن لكل آلة طحن CNC ومعدات أدوات آلة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أن تخلق قيمة وثروة للمؤسسة.