كيفية تحديد مركز الآلات العمودية



قوة، سرعة، دقة

الهدف من كل عملية المعادن لإزالة المعدن ضمن التحمل في أسرع وقت ممكن. المشكلة بالنسبة لكل متجر هي تحديد مقدار إزالة المعادن ، ومدى السرعة ، وما هي التحمل المطلوبة من VMC. هناك الكثير من العوامل المترابطة التي تؤثر على قوة VMC وسرعته ودقته ، ولكن الأساسيات الثلاثة تشمل نظام محرك المغزل ، ونظام تشغيل الجهاز (التحكم الرقمي للكمبيوتر) ، ونظام محرك المحور. يوفر نظام محرك المغزل الطاقة لأداة القطع لإزالة المعدن. التحكم أو "نظام تشغيل الجهاز" هو دماغ VMC وينسق حركة الجهاز. نظام محرك الأقراص المحور هو "ركوب". ما مدى سلاسة حركة VMC وكيف يترجم ذلك إلى أجزاء دقيقة باستمرار مع جودة النهاية السطحية المقبولة؟ نوعية "ركوب" أو محور محرك النظام هو وظيفة من بناء الإطار ونظام الطريق X-Y-Z. هذا هو الجهاز من الجهاز ويحدد صلابة، والقدرة على التخميد الاهتزاز، ومقاومة الدفع الجانبي. إنه التوازن بين هذه المجالات الحرجة الثلاثة (القوة والسرعة والدقة) التي يجب تقييمها مقابل احتياجات متجرك للحصول على أفضل شراء لأموالك.

مادي

يتم تأسيس المتطلبات الأساسية ل VMC الخاص بك، مثل دورة في الدقيقة المغزل، وعزم دوران منخفض السرعة، وسرعة حصان عالية من المواد التي كنت الجهاز. على سبيل المثال، تتطلب المواد اللينة سرعات أعلى للتشطيب، في حين تتطلب المواد الصلبة عزم دوران منخفض السرعة، فضلا عن صلابة للحد من آثار الدفع الجانبي.

فيما يلي قائمة بالمواد الشائعة الاستخدام المطابقة لمتطلبات الجهاز المطابقة والميزة أو الميزات التي تلبي تلك الحاجة.

حجم الإنتاج

ويمكننا جميعا أن نتفق على أن الإنتاجية مهمة. ولكن الإنتاجية من النماذج الأولية والأشواط القصيرة تتطلب ميزات مختلفة عن عمليات الإنتاج الطويلة. إذا كنت تقوم بتكوير النماذج الأولية ، فإن أي شيء يجعل الإعداد أسرع وأسهل سيكون مهما: تحرير البرامج ، والوصول إلى التحكم من مغلف العمل ، وارتفاع الطاولة ، ونظام التبريد للاستقرار الحراري. إذا كان VMC هو لفترة طويلة من الإنتاج أو تشغيل الإنتاج مخصصة، ثم التحميل التلقائي وإزالة رقاقة ستكون عالية على القائمة الخاصة بك.

جودة

الجودة هي وظيفة من السيطرة، التشفير، وطرق النظام، والبناء، والصلابة. يجب أن تكون السيطرة دقيقة ويجب معايرتها بشكل دوري. هناك عدة أنواع مختلفة من التشفير المتاحة، بما في ذلك التشفير الدوارة، وموازين الزجاج ومقاييس الليزر. أنها توفر دقة أعلى تدريجيا بسرعات أعلى.

وثمة مسألة أخرى هي الطرق النظام، الذي يؤثر على صلابة، والتخميد الاهتزاز، والقدرة على تحمل الدفع الجانبي خلال عمليات الآلات الثقيلة.

عمليات التصنيع

ميزات VMC اللازمة لآلة قالب الألومنيوم مع ملامح 3D، مثل سرعة تنفيذ البرنامج عالية، متحدة المركز مغزل ومنحدر المتابعة / المنحدر إلى أسفل ليست بالضرورة نفس الميزات اللازمة لحفر ثقوب في النحاس الأصفر. إذا كنت تفعل أجزاء 2D ثم ارتفاع معدلات التغذية وسرعات تغيير الأداة ستكون مهمة. عليك أن تطابق احتياجاتك معمركز تصنيع عمودي.

نظام محرك المغزل

عموما، يعتبر المغزل قلب VMC. المغزل يحمل الأداة ويؤدي عمليات قطع المعادن. يجب أن يكون المغزل نفاد ثابت، وتصلب، المتداول عزم الدوران، وتوليد الحرارة المنخفضة، والاستقرار الحراري. بقدر ما يدفع بناة أدوات الآلات المرونة ، فإن معظم المغزل أفضل في بعض التطبيقات من غيرها. على سبيل المثال، قد لا يكون للمغزل الذي يعمل على تشغيل الألمنيوم بسرعات عالية نفس القدرة على قطع المعادن بسرعات منخفضة مثل المغزل المصمم لعمليات قطع عزم الدوران المنخفضة السرعة.

المغزل تأتي في مجموعة متنوعة من السرعة, عزم الدوران, وتقييمات حصانا. في القسم السابق على المواد، ذكرنا أن المواد الشغل له تأثير على السرعات وعزم الدوران والقوة الحصانية. نظرا لأن VMC أحادي السرعة يحد من السرعة وعزم الدوران ونطاق القوة الحصانية ، فإن العديد من VMCs تستخدم الإرسال الموجه أو الحزام بسرعتين أو ثلاث سرعات لزيادة عزم الدوران بسرعة منخفضة. ولكن انتقال العدوى يسبب الاحتكاك بسرعة عالية، مع انتقال العتاد مما تسبب في احتكاك أكثر من انتقال الحزام. لذا، بسرعات عالية، يتم سرقة حصانا المحرك المغزل للتعويض عن الاحتكاك. يترجم الاحتكاك الناتج عن الإرسال الموجه إلى حرارة واهتزاز يجب تبديدها من خلال التبريد للاستقرار الحراري وتقنيات البناء التي تعزل الاهتزاز. بديل لنقل هو انتقال الكهربائية التي تستخدم اثنين من المتعرجات المحرك مختلفة لخلق اثنين من نطاقات السرعة.

تتوفر مجموعة متنوعة من محامل المغزل، مثل الأسطوانة التقليدية، والكرة أو المحامل الهجينة، محامل السيراميك، الهيدروستاتيكي، الهواء، المغناطيسي، وتركيبات. كل من أنظمة تحمل ونقاط القوة والضعف الخاصة بها. محامل الأسطوانة قاسية ودائمة ولكن يمكن أن تولد الحرارة، مما ينتقص من الأداء. عادة، محامل الكرة توليد حرارة أقل وتشغيل أسرع بكثير من محامل الأسطوانة، ولكن ليست قاسية كما. محامل الهجين مع كرات السيراميك وسباقات الصلب يمكن تشغيل أسرع من محامل الكرة التقليدية لأن لديهم أقل كتلة وأكثر صلابة، ولكن من المرجح أن تفشل في حادث لأنها هشة.

تدعم المحامل الهيدروستاتيكية والديناميكية العضو الدوري بفيلم سائل. في التطبيقات منخفضة السرعة، يمكن أن تكون المحامل الهيدروستاتيكية قاسية جدا وخالية من الاحتكاك، وفي التطبيقات عالية السرعة إما ليست قاسية أو تتطلب التبريد. توليد الحرارة ليست مشكلة مع محامل الهواء. ومع ذلك، فهي ليست قاسية وقد تكون غير مستقرة. تحمل المغنطيسية خصائص تحكم أفضل من المحامل الهوائية، ولكن يجب حمايتها من الارتطام.

بناء

معظم VMCs الاستفادة من الصب بسبب قوتها الشاملة متفوقة وخصائص التخميد الاهتزاز وانخفاض التكلفة. يجب أن يكون الصب جدران سميكة بشكل موحد لأن الاختلاف في سمك الجدار يمكن أن يسبب مشاكل التبريد والتشويه. يمكن أن تصبح أقسام رقيقة هشة وتسبب التشويه عندما تكون تحت الضغط.

تستخدم بعض أجهزة VMCs اللحامات ، والتي عادة ما تكون مصنوعة من الصلب. بكميات صغيرة، اللحامات تكلف أقل من الصب وهي أكثر صلابة وأقوى بالمقارنة مع الصب من نفس الحجم والوزن. عموما، اللحامات هي أكثر صلابة من الصب ولها خصائص أقل التخميد. لذلك ، فإنها تؤدي بشكل جيد بسرعات منخفضة ، ولكن بسرعات عالية اللحامات هي أكثر عرضة للاهتزاز والثرثرة التي يمكن أن تسبب التشطيبات السطحية الخام.

كما تستخدم المواد الأحدث التي هي أخف وزنا، مثل المركبات والألومنيوم والتيتانيوم، في بناء أداة آلة. هذه المواد يمكن أن توفر مزايا كبيرة في أحدث آلات الأداء العالي. على سبيل المثال، يقلل كتلة يجعل تسارع وتباطؤ أسهل. وقد زاد استخدام المواد من النوع المركب بسبب ارتفاع قوة وتصلب نسب الوزن، فضلا عن الاستقرار الحراري.

نظم الطريق

يتضمن نظام طريقة أداة الجهاز المكونات الحاملة التي تدعم المغزل والجدول ، بالإضافة إلى توجيه حركتها. طرق مربع وأدلة خطية هما النوعان الأساسيان من أنظمة الطرق. ولكل نظام خصائصه الإيجابية والسلبية. لسوء الحظ، نوع واحد من نظام طريقة غير مناسب لكافة التطبيقات. لذلك ، عندما تكون في السوق لأداة آلة ، عليك أن تطابق نظام الطريق إلى تطبيقك المحدد.

ونحن نعتقد أن أنظمة طريقة مربع توفير VMC مع حياة أطول وأقل اهتزاز، والتي تنتج أجزاء أكثر دقة. خصائص التخميد الاهتزاز من طرق مربع إطالة عمر الأداة وتمكين التشطيبات سطح أكثر سلاسة. إذا كان التطبيق الخاص بك يتطلب دقة عالية والقدرة على آلة المواد الصعبة مع التسامح ضيق، ثم VMC مع نظام طريقة مربع هو أكثر عرضة لتوفير الحل الأمثل.

توفر VMCs ذات الأدلة الخطية سرعة تحديد المواقع؛ ومع ذلك، لديهم قدرة منخفضة على الاهتزاز الرطب، وتحمل الدفع الجانبي، ومقاومة الضرر الناجم عن الأعطال. إذا كانت التكلفة الأولية للVMC مصدر قلق ، فإن المواد التي سيتم تشكيلها ليست صعبة ، ولا يلزم إجراء عمليات خشونة / قطع ثقيلة ، وليست التحملات / الانتهاء من السطح حرجة ، ثم أداة آلة معمركز الآلات الدليل الخطييمكن أن يكون حلا جيدا.

شارك هذا المنشور: