لماذا أداة آلة مركز المعالجة منخفضة الدقة؟
قد يكون أحد الأسباب المهمة هو أنك لم تقم بإنشاء أساس.
قدمت شركتنا التفسيرات التالية بسبب الدقة المنخفضة لأداة الماكينة الناتجة عن عدم وجود أساس:
لماذا تريد أن تكون مؤسسة؟ نظرا لأن الأرضية الأسمنتية لا تتحمل وزن الجسم فحسب ، بل تنتج أيضا أداة الماكينة قوة قطع كبيرة جدا عند المعالجة ، نقل قوة القطع إلى الأرضية الخرسانية عبر الجسم ، بحيث تلعب الأرضية الأسمنتية أيضا دورا في توجيه قوة التقطيع. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب آلية الجسم الرأسية مركز التصنيع، وزنه ليس موحدا ، وستكون النهاية الخلفية للجسم أثقل ، ونحتاج إلى التحقق من المستوى بانتظام. لذلك ، نوصي العميل بعمل الأساس للتغلب على هذه المشاكل.
هناك أيضا سبب مبدأ التمدد الحراري والانكماش. حتى إذا لم يتم استخدام أداة الماكينة ، فسيكون لها تغيير انكماش يتراوح من 1-2 سم على الأرضية الخرسانية ، أو أكثر. لا يمكن قياس متطلباتنا لمستوى أداة الماكينة بالسنتيمتر ، ولكن بالحرير أو الطريق. لذلك يمكننا أن نتخيل أن هذا هو السبب في أنه سيكون لدينا "علامة تحذير من كتالوج الصيانة الدورية" خلف أداة الماكينة ، ونطلب من العملاء ذلك بانتظام. مستوى المعايرة.
إذا تغير المستوى بشكل متكرر ، خاصة إذا كان مقدار التغيير كبيرا ، وكان وقت التغيير الأفقي طويلا ، بالإضافة إلى التأثير على دقة المنتج ، فإن التأثير على جسم الماكينة يكون أيضا كبيرا جدا ، لذلك يوصى بأن يقوم العميل بالأساس. على وجه الخصوص ، يجب تأريض بعض المعدات والمعدات الكبيرة ذات مركز الثقل غير المتساوي.
إذا كان العميل لا يرغب حقا في إنشاء الأساس ، فيمكن لشركتنا فقط أن توصي العميل بالمعايرة بانتظام. لا يكون لتغيير المستوى على المدى القصير تأثير كبير على جسم الماكينة ، لكن تغيير المستوى على المدى الطويل سيكون له تأثير كبير جدا على جسم الماكينة.
تماما مثل آلة طحن السكك الحديدية CNC ، حتى لو تم صنع الأساس ، ولكن نظرا لأن شركتنا لديها متطلبات دقة عالية للغاية للمنتجات التي تتم معالجتها بواسطة آلة الطحن ، فإننا سنستمر في فحص ومعايرة آلة الطحن مرة واحدة في الشهر بانتظام. يمكن أن تضمن دقة معالجة المنتج عمر خدمة آلة الطحن.
سيكون لدى بعض الناس شكوك: لماذا لا يمتلك بعض العملاء أساسا ويستخدمونه دون مشاكل؟ يتم تحديد ذلك من خلال متطلبات دقة العميل ومتطلبات التشطيب للمنتجات التي تتم معالجتها. ستجد شركتنا أنه عندما تكون أداة الماكينة في مستوى المعالجة ، لا يوجد أثر جيد للسكين ، أو توجد آثار في موضع الربع عند الطحن ، أو يختلف حجم الثقب عندما يكون التلميذ في الحفرة. المشكلة التي يجب حلها هي مستوى المعايرة ، وسيتبين أن معظمها ناتج عن تغيرات كبيرة في المستويات. ومع ذلك ، عندما لا يكون لدى بعض العملاء دقة عالية على أداة الماكينة ، فسوف يهملون التغيير الطفيف في دقة ونعومة أداة الماكينة. حتى يتسبب التغيير الأفقي طويل المدى في تلف جسم الماكينة ، وجد أن أداة الماكينة بها مشكلة ، ثم تتم معايرة المستوى.
لذلك ، تنصح شركتنا العملاء بالقيام بالأساسيات. لا يوجد ضرر لأداة الماكينة. لا يمكن أن يطيل عمر الماكينة فحسب ، بل يمنع أيضا الماكينة من الاهتزاز عندما يقوم العميل بإجراء قطع شديد التحمل. يمكن أن يزيد بشكل كبير من كمية الأداة ويوسع استخدام الأداة. حياة. عندما لا يكون لدى العميل الأساس ، نوصي العميل بإجراء معايرة منتظمة للمستوى ونطلب من موظفينا التواصل مع العملاء بعناية وصبر.
إذا وجدت شركتنا أن المستوى جيد جدا في موقع العميل بعد البيع ، ولكن تغيير طاولة العمل يصبح تغييرا في التشويه ، خاصة في الأشهر الثلاثة الأولى من استخدام أداة الماكينة ، يمكننا أن نعتقد أن طاولة العمل لا تتقدم في العمر ، بل يجب أن تكون ناتجة عن إطلاق الإجهاد الداخلي. تغييرات غير منتظمة. سيكون هذا النوع من المشاكل ، لكنه ليس شائعا. لأن تشوه الحديد الزهر ناتج عن ثلاث مشاكل رئيسية: الأولى هي هيكل تصميم الجسم ، والثانية هي نسبة المادة ، والثالثة هي عملية المعالجة الحرارية للمادة. لماذا ليس شائعا؟ لأن هيكل جسم سائقي قد تم إنتاجه لأكثر من 10 سنوات ، ويتم تحسينه باستمرار وهو بالفعل منتج ناضج. يعلم الجميع أن الشركة المصنعة للصب لشركتنا يبلغ عمرها أيضا أكثر من 10 سنوات ، وأن عملية المعالجة الحرارية لدينا هي التلدين بزاوية 580 درجة ، ثم يترك التخشين بدل المعالجة ، وفي المرة الثانية ، تلطيف درجة الحرارة المنخفضة ، درجة حرارة عالية 380 درجة درجة درجة حرارة منخفضة 150 درجة 72 ساعة من معالجة الشيخوخة ، من خلال مطابقة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، لتقليد مبدأ الشيخوخة الطبيعية. في الوقت الحاضر ، هذه العملية متقدمة نسبيا ، خاصة في البلدان الأجنبية. لقد وجد أنه مستقر نسبيا بعد سنوات عديدة من الاستخدام.
لذلك ، يرجى أن تطمئن إلى أنه بمجرد حدوث مشكلة في تغيير طاولة العمل ، لن نتهرب من المشكلة أولا ، والثانية لن تتهرب من المشكلة ، ولن نتهرب منها بنشاط. هناك حلان مستخدمان حاليا: الأول هو المعالجة في الموقع ، وإعادة المعايرة الأفقية ، وهي فعالة جدا للتغييرات الزمنية القصيرة. بالنسبة للعملاء الذين يعانون من تغييرات طويلة في الوقت ، لا يوجد تأثير فوري ، ومستوى المعايرة سوف يستغرق وقتا طويلا للتغيير مرة أخرى ، لأن التأثير المضاد للزلازل للحديد الزهر له ضلال معين. والثاني هو أن مقدار التغيير كبير جدا ، ويؤثر على استخدام العملاء. العملاء أكثر قلقا ولا يمكنهم إلا اتباع نهج تغيير طاولة العمل.
قدمت شركتنا التفسيرات التالية بسبب الدقة المنخفضة لأداة الماكينة الناتجة عن عدم وجود أساس:
لماذا تريد أن تكون مؤسسة؟ نظرا لأن الأرضية الأسمنتية لا تتحمل وزن الجسم فحسب ، بل تنتج أيضا أداة الماكينة قوة قطع كبيرة جدا عند المعالجة ، نقل قوة القطع إلى الأرضية الخرسانية عبر الجسم ، بحيث تلعب الأرضية الأسمنتية أيضا دورا في توجيه قوة التقطيع. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب آلية الجسم الرأسية مركز التصنيع، وزنه ليس موحدا ، وستكون النهاية الخلفية للجسم أثقل ، ونحتاج إلى التحقق من المستوى بانتظام. لذلك ، نوصي العميل بعمل الأساس للتغلب على هذه المشاكل.
هناك أيضا سبب مبدأ التمدد الحراري والانكماش. حتى إذا لم يتم استخدام أداة الماكينة ، فسيكون لها تغيير انكماش يتراوح من 1-2 سم على الأرضية الخرسانية ، أو أكثر. لا يمكن قياس متطلباتنا لمستوى أداة الماكينة بالسنتيمتر ، ولكن بالحرير أو الطريق. لذلك يمكننا أن نتخيل أن هذا هو السبب في أنه سيكون لدينا "علامة تحذير من كتالوج الصيانة الدورية" خلف أداة الماكينة ، ونطلب من العملاء ذلك بانتظام. مستوى المعايرة.
إذا تغير المستوى بشكل متكرر ، خاصة إذا كان مقدار التغيير كبيرا ، وكان وقت التغيير الأفقي طويلا ، بالإضافة إلى التأثير على دقة المنتج ، فإن التأثير على جسم الماكينة يكون أيضا كبيرا جدا ، لذلك يوصى بأن يقوم العميل بالأساس. على وجه الخصوص ، يجب تأريض بعض المعدات والمعدات الكبيرة ذات مركز الثقل غير المتساوي.
إذا كان العميل لا يرغب حقا في إنشاء الأساس ، فيمكن لشركتنا فقط أن توصي العميل بالمعايرة بانتظام. لا يكون لتغيير المستوى على المدى القصير تأثير كبير على جسم الماكينة ، لكن تغيير المستوى على المدى الطويل سيكون له تأثير كبير جدا على جسم الماكينة.
تماما مثل آلة طحن السكك الحديدية CNC ، حتى لو تم صنع الأساس ، ولكن نظرا لأن شركتنا لديها متطلبات دقة عالية للغاية للمنتجات التي تتم معالجتها بواسطة آلة الطحن ، فإننا سنستمر في فحص ومعايرة آلة الطحن مرة واحدة في الشهر بانتظام. يمكن أن تضمن دقة معالجة المنتج عمر خدمة آلة الطحن.
سيكون لدى بعض الناس شكوك: لماذا لا يمتلك بعض العملاء أساسا ويستخدمونه دون مشاكل؟ يتم تحديد ذلك من خلال متطلبات دقة العميل ومتطلبات التشطيب للمنتجات التي تتم معالجتها. ستجد شركتنا أنه عندما تكون أداة الماكينة في مستوى المعالجة ، لا يوجد أثر جيد للسكين ، أو توجد آثار في موضع الربع عند الطحن ، أو يختلف حجم الثقب عندما يكون التلميذ في الحفرة. المشكلة التي يجب حلها هي مستوى المعايرة ، وسيتبين أن معظمها ناتج عن تغيرات كبيرة في المستويات. ومع ذلك ، عندما لا يكون لدى بعض العملاء دقة عالية على أداة الماكينة ، فسوف يهملون التغيير الطفيف في دقة ونعومة أداة الماكينة. حتى يتسبب التغيير الأفقي طويل المدى في تلف جسم الماكينة ، وجد أن أداة الماكينة بها مشكلة ، ثم تتم معايرة المستوى.
لذلك ، تنصح شركتنا العملاء بالقيام بالأساسيات. لا يوجد ضرر لأداة الماكينة. لا يمكن أن يطيل عمر الماكينة فحسب ، بل يمنع أيضا الماكينة من الاهتزاز عندما يقوم العميل بإجراء قطع شديد التحمل. يمكن أن يزيد بشكل كبير من كمية الأداة ويوسع استخدام الأداة. حياة. عندما لا يكون لدى العميل الأساس ، نوصي العميل بإجراء معايرة منتظمة للمستوى ونطلب من موظفينا التواصل مع العملاء بعناية وصبر.
إذا وجدت شركتنا أن المستوى جيد جدا في موقع العميل بعد البيع ، ولكن تغيير طاولة العمل يصبح تغييرا في التشويه ، خاصة في الأشهر الثلاثة الأولى من استخدام أداة الماكينة ، يمكننا أن نعتقد أن طاولة العمل لا تتقدم في العمر ، بل يجب أن تكون ناتجة عن إطلاق الإجهاد الداخلي. تغييرات غير منتظمة. سيكون هذا النوع من المشاكل ، لكنه ليس شائعا. لأن تشوه الحديد الزهر ناتج عن ثلاث مشاكل رئيسية: الأولى هي هيكل تصميم الجسم ، والثانية هي نسبة المادة ، والثالثة هي عملية المعالجة الحرارية للمادة. لماذا ليس شائعا؟ لأن هيكل جسم سائقي قد تم إنتاجه لأكثر من 10 سنوات ، ويتم تحسينه باستمرار وهو بالفعل منتج ناضج. يعلم الجميع أن الشركة المصنعة للصب لشركتنا يبلغ عمرها أيضا أكثر من 10 سنوات ، وأن عملية المعالجة الحرارية لدينا هي التلدين بزاوية 580 درجة ، ثم يترك التخشين بدل المعالجة ، وفي المرة الثانية ، تلطيف درجة الحرارة المنخفضة ، درجة حرارة عالية 380 درجة درجة درجة حرارة منخفضة 150 درجة 72 ساعة من معالجة الشيخوخة ، من خلال مطابقة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، لتقليد مبدأ الشيخوخة الطبيعية. في الوقت الحاضر ، هذه العملية متقدمة نسبيا ، خاصة في البلدان الأجنبية. لقد وجد أنه مستقر نسبيا بعد سنوات عديدة من الاستخدام.
لذلك ، يرجى أن تطمئن إلى أنه بمجرد حدوث مشكلة في تغيير طاولة العمل ، لن نتهرب من المشكلة أولا ، والثانية لن تتهرب من المشكلة ، ولن نتهرب منها بنشاط. هناك حلان مستخدمان حاليا: الأول هو المعالجة في الموقع ، وإعادة المعايرة الأفقية ، وهي فعالة جدا للتغييرات الزمنية القصيرة. بالنسبة للعملاء الذين يعانون من تغييرات طويلة في الوقت ، لا يوجد تأثير فوري ، ومستوى المعايرة سوف يستغرق وقتا طويلا للتغيير مرة أخرى ، لأن التأثير المضاد للزلازل للحديد الزهر له ضلال معين. والثاني هو أن مقدار التغيير كبير جدا ، ويؤثر على استخدام العملاء. العملاء أكثر قلقا ولا يمكنهم إلا اتباع نهج تغيير طاولة العمل.