لماذا تعتبر أداة آلة مركز المعالجة منخفضة الدقة?
قد يكون أحد الأسباب المهمة هو أنك لم تضع أساسا.
قدمت شركتنا التفسيرات التالية بسبب انخفاض دقة أداة الماكينة بسبب عدم وجود أساس:
لماذا تريد أن تكون مؤسسة؟ نظرا لأن الأرضية الأسمنتية لا تتحمل وزن الجسم فحسب ، بل تنتج أيضا أداة الماكينة قوة قطع كبيرة جدا عند المعالجة ، سيتم نقل قوة القطع إلى الأرضية الخرسانية عبر الجسم ، بحيث تلعب الأرضية الأسمنتية أيضا دورا في توجيه قوة التقطيع. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب آلية الجسم العمودي مركز تصنيع، وزنه ليس موحدا ، وستكون النهاية الخلفية للجسم أثقل ، ونحن بحاجة إلى التحقق من المستوى بانتظام. لذلك ، نوصي بأن يقوم العميل بالأساس للتغلب على هذه المشاكل.
هناك أيضا سبب لمبدأ التمدد الحراري والانكماش. حتى إذا لم يتم استخدام أداة الماكينة ، فسيكون لها تغيير انكماش من 1-2 سم على الأرضية الخرسانية ، أو حتى أكثر. لا يمكن قياس متطلباتنا لمستوى الأدوات الآلية بالسنتيمتر ، ولكن بالحرير أو الطريق. لذلك يمكننا أن نتخيل أن هذا هو السبب في أنه سيكون لدينا "علامة تحذير من كتالوج الصيانة الدورية" خلف أداة الماكينة ، ونطلب من العملاء ذلك بانتظام. مستوى المعايرة.
إذا تغير المستوى بشكل متكرر ، خاصة إذا كان مقدار التغيير كبيرا ، وكان وقت التغيير الأفقي طويلا ، بالإضافة إلى التأثير على دقة المنتج ، فإن التأثير على جسم الماكينة يكون أيضا كبيرا جدا ، لذلك يوصى بأن يقوم العميل بالأساس. على وجه الخصوص ، يجب تأريض بعض المعدات والمعدات الكبيرة ذات مركز الثقل غير المتساوي.
إذا كان العميل لا يريد حقا إنشاء الأساس ، فيمكن لشركتنا فقط أن توصي العميل بالمعايرة بانتظام. ليس لتغيير المستوى على المدى القصير تأثير كبير على جسم الماكينة ، ولكن تغيير المستوى على المدى الطويل سيكون له تأثير كبير جدا على جسم الماكينة.
تماما مثل آلة طحن السكك الحديدية التوجيه CNC ، حتى لو تم تصنيع الأساس ، ولكن نظرا لأن شركتنا لديها متطلبات دقة عالية للغاية للمنتجات التي تتم معالجتها بواسطة آلة الطحن ، فسوف نستمر في فحص ومعايرة آلة الطحن مرة واحدة في الشهر بانتظام. يمكن أن تضمن دقة معالجة المنتج عمر خدمة آلة الطحن.
سيكون لدى بعض الناس شكوك: لماذا لا يمتلك بعض العملاء أساسا ويستخدمونه دون مشاكل؟ يتم تحديد ذلك من خلال متطلبات دقة العميل ومتطلبات التشطيب للمنتجات التي تتم معالجتها. ستجد شركتنا أنه عندما تكون الأداة الآلية في مستوى المعالجة ، لا يوجد أثر جيد للسكين ، أو توجد آثار في موضع الربع عند الطحن ، أو يختلف حجم الثقب عندما يكون التلميذ في الحفرة. المشكلة التي يجب حلها هي مستوى المعايرة ، وسوف يتبين أن معظمها ناتج عن تغييرات كبيرة في المستويات. ومع ذلك ، عندما لا يكون لدى بعض العملاء دقة عالية على أداة الماكينة ، فسوف يهملون التغيير الطفيف في دقة وسلاسة أداة الماكينة. حتى يتسبب التغيير الأفقي طويل المدى في تلف جسم الماكينة ، وجد أن أداة الماكينة بها مشكلة ، ثم يتم معايرة المستوى.
لذلك ، تنصح شركتنا العملاء بالقيام بالأساسيات. لا يوجد أي ضرر لأداة الجهاز. لا يمكنها فقط إطالة عمر الماكينة ، ولكن أيضا تمنع الماكينة من الاهتزاز عندما يقوم العميل بالقطع الشاق. يمكن أن يزيد بشكل كبير من مقدار الأداة ويوسع استخدام الأداة. حياة. عندما لا يكون لدى العميل الأساس ، نوصي العميل بإجراء معايرة منتظمة للمستوى ونطلب من موظفينا التواصل مع العملاء بعناية وصبر.
إذا وجدت شركتنا أن المستوى جيد جدا في موقع العميل بعد البيع ، ولكن تغيير طاولة العمل يصبح تغييرا مشوها ، خاصة في الأشهر الثلاثة الأولى من استخدام أداة الماكينة ، يمكننا أن نعتقد أن طاولة العمل ليست شيخوخة ، يجب أن يكون سببها إطلاق الضغط الداخلي. تغييرات غير منتظمة. سيكون هذا النوع من المشاكل ، لكنه ليس شائعا. لأن تشوه الحديد الزهر ناتج عن ثلاث مشاكل رئيسية: الأولى هي هيكل تصميم الجسم ، والثانية هي نسبة المادة ، والثالثة هي عملية المعالجة الحرارية للمادة. لماذا هو غير شائع؟ لأن هيكل جسم سائقي قد تم إنتاجه لأكثر من 10 سنوات ، ويتم تحسينه باستمرار وهو بالفعل منتج ناضج. يعلم الجميع أن الشركة المصنعة للصب لشركتنا عمرها أيضا أكثر من 10 سنوات ، وأن عملية المعالجة الحرارية لدينا هي 580 درجة تلدين ، ثم يترك التخشين بدل المعالجة ، وفي المرة الثانية التقسية بدرجة حرارة منخفضة ، درجة حرارة عالية 380 درجة حرارة منخفضة 150 درجة 72 ساعة من معالجة الشيخوخة ، من خلال مطابقة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، لتقليد مبدأ الشيخوخة الطبيعية. في الوقت الحاضر ، هذه العملية متقدمة نسبيا ، خاصة في البلدان الأجنبية. لقد وجد أنه مستقر نسبيا بعد سنوات عديدة من الاستخدام.
لذلك ، يرجى الاطمئنان إلى أنه بمجرد وجود مشكلة في تغيير طاولة العمل ، لن نتهرب من المشكلة أولا ، والثاني لن نتهرب من المشكلة ، ولن نتهرب منها بنشاط. هناك حلان مستخدمان حاليا: الأول هو المعالجة في الموقع ، وإعادة المعايرة الأفقية ، وهو فعال للغاية للتغييرات الزمنية القصيرة ؛ بالنسبة للعملاء الذين لديهم تغييرات طويلة ، لا يوجد تأثير فوري ، وسوف يستغرق مستوى المعايرة ببطء سوف يستغرق التغيير مرة أخرى وقتا طويلا ، لأن التأثير المضاد للزلازل للحديد الزهر له انحراف معين. والثاني هو أن مقدار التغيير كبير جدا ، ويؤثر على استخدام العملاء. العملاء أكثر قلقا ويمكنهم فقط اتباع نهج تغيير طاولة العمل.
قدمت شركتنا التفسيرات التالية بسبب انخفاض دقة أداة الماكينة بسبب عدم وجود أساس:
لماذا تريد أن تكون مؤسسة؟ نظرا لأن الأرضية الأسمنتية لا تتحمل وزن الجسم فحسب ، بل تنتج أيضا أداة الماكينة قوة قطع كبيرة جدا عند المعالجة ، سيتم نقل قوة القطع إلى الأرضية الخرسانية عبر الجسم ، بحيث تلعب الأرضية الأسمنتية أيضا دورا في توجيه قوة التقطيع. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب آلية الجسم العمودي مركز تصنيع، وزنه ليس موحدا ، وستكون النهاية الخلفية للجسم أثقل ، ونحن بحاجة إلى التحقق من المستوى بانتظام. لذلك ، نوصي بأن يقوم العميل بالأساس للتغلب على هذه المشاكل.
هناك أيضا سبب لمبدأ التمدد الحراري والانكماش. حتى إذا لم يتم استخدام أداة الماكينة ، فسيكون لها تغيير انكماش من 1-2 سم على الأرضية الخرسانية ، أو حتى أكثر. لا يمكن قياس متطلباتنا لمستوى الأدوات الآلية بالسنتيمتر ، ولكن بالحرير أو الطريق. لذلك يمكننا أن نتخيل أن هذا هو السبب في أنه سيكون لدينا "علامة تحذير من كتالوج الصيانة الدورية" خلف أداة الماكينة ، ونطلب من العملاء ذلك بانتظام. مستوى المعايرة.
إذا تغير المستوى بشكل متكرر ، خاصة إذا كان مقدار التغيير كبيرا ، وكان وقت التغيير الأفقي طويلا ، بالإضافة إلى التأثير على دقة المنتج ، فإن التأثير على جسم الماكينة يكون أيضا كبيرا جدا ، لذلك يوصى بأن يقوم العميل بالأساس. على وجه الخصوص ، يجب تأريض بعض المعدات والمعدات الكبيرة ذات مركز الثقل غير المتساوي.
إذا كان العميل لا يريد حقا إنشاء الأساس ، فيمكن لشركتنا فقط أن توصي العميل بالمعايرة بانتظام. ليس لتغيير المستوى على المدى القصير تأثير كبير على جسم الماكينة ، ولكن تغيير المستوى على المدى الطويل سيكون له تأثير كبير جدا على جسم الماكينة.
تماما مثل آلة طحن السكك الحديدية التوجيه CNC ، حتى لو تم تصنيع الأساس ، ولكن نظرا لأن شركتنا لديها متطلبات دقة عالية للغاية للمنتجات التي تتم معالجتها بواسطة آلة الطحن ، فسوف نستمر في فحص ومعايرة آلة الطحن مرة واحدة في الشهر بانتظام. يمكن أن تضمن دقة معالجة المنتج عمر خدمة آلة الطحن.
سيكون لدى بعض الناس شكوك: لماذا لا يمتلك بعض العملاء أساسا ويستخدمونه دون مشاكل؟ يتم تحديد ذلك من خلال متطلبات دقة العميل ومتطلبات التشطيب للمنتجات التي تتم معالجتها. ستجد شركتنا أنه عندما تكون الأداة الآلية في مستوى المعالجة ، لا يوجد أثر جيد للسكين ، أو توجد آثار في موضع الربع عند الطحن ، أو يختلف حجم الثقب عندما يكون التلميذ في الحفرة. المشكلة التي يجب حلها هي مستوى المعايرة ، وسوف يتبين أن معظمها ناتج عن تغييرات كبيرة في المستويات. ومع ذلك ، عندما لا يكون لدى بعض العملاء دقة عالية على أداة الماكينة ، فسوف يهملون التغيير الطفيف في دقة وسلاسة أداة الماكينة. حتى يتسبب التغيير الأفقي طويل المدى في تلف جسم الماكينة ، وجد أن أداة الماكينة بها مشكلة ، ثم يتم معايرة المستوى.
لذلك ، تنصح شركتنا العملاء بالقيام بالأساسيات. لا يوجد أي ضرر لأداة الجهاز. لا يمكنها فقط إطالة عمر الماكينة ، ولكن أيضا تمنع الماكينة من الاهتزاز عندما يقوم العميل بالقطع الشاق. يمكن أن يزيد بشكل كبير من مقدار الأداة ويوسع استخدام الأداة. حياة. عندما لا يكون لدى العميل الأساس ، نوصي العميل بإجراء معايرة منتظمة للمستوى ونطلب من موظفينا التواصل مع العملاء بعناية وصبر.
إذا وجدت شركتنا أن المستوى جيد جدا في موقع العميل بعد البيع ، ولكن تغيير طاولة العمل يصبح تغييرا مشوها ، خاصة في الأشهر الثلاثة الأولى من استخدام أداة الماكينة ، يمكننا أن نعتقد أن طاولة العمل ليست شيخوخة ، يجب أن يكون سببها إطلاق الضغط الداخلي. تغييرات غير منتظمة. سيكون هذا النوع من المشاكل ، لكنه ليس شائعا. لأن تشوه الحديد الزهر ناتج عن ثلاث مشاكل رئيسية: الأولى هي هيكل تصميم الجسم ، والثانية هي نسبة المادة ، والثالثة هي عملية المعالجة الحرارية للمادة. لماذا هو غير شائع؟ لأن هيكل جسم سائقي قد تم إنتاجه لأكثر من 10 سنوات ، ويتم تحسينه باستمرار وهو بالفعل منتج ناضج. يعلم الجميع أن الشركة المصنعة للصب لشركتنا عمرها أيضا أكثر من 10 سنوات ، وأن عملية المعالجة الحرارية لدينا هي 580 درجة تلدين ، ثم يترك التخشين بدل المعالجة ، وفي المرة الثانية التقسية بدرجة حرارة منخفضة ، درجة حرارة عالية 380 درجة حرارة منخفضة 150 درجة 72 ساعة من معالجة الشيخوخة ، من خلال مطابقة درجات الحرارة العالية والمنخفضة ، لتقليد مبدأ الشيخوخة الطبيعية. في الوقت الحاضر ، هذه العملية متقدمة نسبيا ، خاصة في البلدان الأجنبية. لقد وجد أنه مستقر نسبيا بعد سنوات عديدة من الاستخدام.
لذلك ، يرجى الاطمئنان إلى أنه بمجرد وجود مشكلة في تغيير طاولة العمل ، لن نتهرب من المشكلة أولا ، والثاني لن نتهرب من المشكلة ، ولن نتهرب منها بنشاط. هناك حلان مستخدمان حاليا: الأول هو المعالجة في الموقع ، وإعادة المعايرة الأفقية ، وهو فعال للغاية للتغييرات الزمنية القصيرة ؛ بالنسبة للعملاء الذين لديهم تغييرات طويلة ، لا يوجد تأثير فوري ، وسوف يستغرق مستوى المعايرة ببطء سوف يستغرق التغيير مرة أخرى وقتا طويلا ، لأن التأثير المضاد للزلازل للحديد الزهر له انحراف معين. والثاني هو أن مقدار التغيير كبير جدا ، ويؤثر على استخدام العملاء. العملاء أكثر قلقا ويمكنهم فقط اتباع نهج تغيير طاولة العمل.